NS334

NS334都是種含鎢的鎳鉻鉬合金材料，其硅、碳的含鐵低。

NS334的特點是： 

●在陽極氧化和重置狀況下，對基本上都數灼傷導電介質還具有出眾的耐灼傷性。
●不錯的耐點蝕化不銹鋼、破損的縫隙蝕化不銹鋼和應力應變蝕化不銹鋼裂紋耐熱性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和造紙助劑工業化，如煮解和脫色燒杯
●FGD系統軟件中的清洗塔、后加熱器、濕汽換氣扇等
●在咸性氣休環保中施工的的設備和部件
●和呈酸性成品的影響器
●酸冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產的和粗加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V拐點校正：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格框架，其生物學完分確保了金相安穩性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在很許多化工新材料行業領域和高溫高壓條件中有了諸多的廣泛應用。

典型應用領域：

●氮氧化物脫機系統

●酸處理和酸凈化公司

●和農運生物學品制造

●二硫化鈦制造（氯法）

●電解法化學鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334金屬可不可以可以通過傳統的制造藝研發和制造。

2.在調質熱辦理時候及調質熱辦理步驟中應仍舊做到類件擦洗和無危害。
3.應有力了解到該合金鋼在1000℃～600℃間加快冷卻后時對敏化的刺激性性。
4.在熱工作歷程中不允許接觸、、鉛舉例它低融點金屬材料，否則的話會有損合金材料的特性，應目光去掉比如說標識漆、溫濕度信號燈漆、采色蠟筆、防銹油、燃油等排泄物。
5.主要燃料中的含氧量越低更好，本身氣中的含氧量應至少0.1%，煤焦油中含氧量應至少0.5%。

6.供暖爐的爐氣以中性化至微被氧化的性為宜，應盡量避免爐氣在被氧化的性和修復性之前下降，供暖燃燒沒有直接性燒向鑄件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱處理濕度標準1200℃～950℃，蒸發方案為水冷散熱或便捷空冷。
2.為 保障的防腐蝕耐熱性，熱代加工后應實現熱外理，零部件應進行申請加入已升溫快的熱外理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的制作工藝硬度率少于奧氏體不銹鋼304，由此須要對制作工藝機械設備參與調選。鑄件應以固溶熱處里態，還有就是在冷軋鋼板方式中具有里面降溫。

2.若帶鋼彎曲量超過15%，則要求對軸類零件去多次固溶解決。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶加工處理體溫區間是1100℃～1160℃。
2.水冷確玩法為水淬，重量不大于1.5mm的板材也可通過短時間空冷。若通過空冷，則應在2秒鐘內從1000℃水冷確至600℃。
3.在熱治理 具體步驟中，就必須持續部件便于。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的單單從表面氧化的物和焊口周的焊渣的粘接性比鋁合金更強，分享適用細晶砂帶或細晶砂輪實現磨煉。
2.使用HNO3/HF混和酸對其進行酸洗工藝前肯定噴砂或教改將脫色膜砸爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.上班安裝地點上班安裝地點應隨便分不開或與碳鋼板的生產制造區城有足夠遠的距里，盡也許長期保持干凈的，現有隔層并盡量避免兩區城間空氣流通。
2.上班服和手游輔助的日用品應配帶不臟的細紋皮勞保手套，穿不臟的上班服。
3.平臺和產品設施應有鎳基各種合金和鎳鉻鋼的平臺，剛絲刷應適用不銹銅物料制作而成的，產品設施如削切機、液壓沖床、軋機等應扣上氈、紙殼或塑膠板材紙預防鐵碳復合掉在產品接觸面而使精加工物料黏住，引致防腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334角處需要準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334熔接加工工藝
NS334適宜適用絲毫以往悍接工序悍接，如鎢電惰性混合氣休自我保養措施焊、等鐵離子弧焊、純手工亞弧焊、合金惰性混合氣休自我保養措施焊、熔解惰性混合氣休自我保養措施焊。
NS334填沖塑料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊運作及的影響（熱設置量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后進行處理（酸洗鈍化及刷除陽極化合物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。