3J1

一、3J1概述 

3J1鎳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體悠長歲月中升星型高回彈力鎳鋼。固溶正確操作后具較好的延展性，氏硬度低，易制作完成。經固溶或冷應力應變后期限正確操作，提升高的運動學機械性能參數和回彈力機械性能參數。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1資料鋼材型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相仿品牌ЭИ702,36HXTЮ(白俄羅斯)。

1.33J1食材的技木標3J1不銹鋼屬的技木標YB/T5256—1993《Q彈電子器件用不銹鋼屬3J1和3J53技木先決條件》。

1.43J1電學好分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱治理 機制見表1-3。

1.63J1茶葉品類產品規格與現貨供應狀態下見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1熔練與壓鑄施工工藝金屬用于進口重力作用體紅外感測器爐熔練或進口重力作用體紅外感測器爐熔練加進口重力作用體自耗爐重熔。

1.83J1廣泛操作概貌與特殊化標準要求純虛函數多種多樣合金是20二十一世紀6080年代的排名第一號，中國國內生產方式與廣泛操作多年的。主要的用到生產多種多樣民航用回彈力靈敏電氣元件及耐或銹蝕材質的配件，如膜盒、膜片、條紋管、傳遞桿、擋條和回彈力框架件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線膨漲指數公式該組合構成金在固溶加時限睡眠狀態下，其平均的線膨漲指數公式(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1黏度冷應力加實效壯態合金鋼的黏度ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電功能在冷變化＋時長工作狀態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1剩磁能固溶加法定期限方式的3J1合金屬，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學反應特性該鎂合金對、酸、氫硫化鈉、含原油、主要輕質燃料油和潤化油等腐化有機溶劑，、在海上和亞熱帶氣溫前提下，兼有較佳的耐腐化性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1方法要求檢測標準的耐熱性

3.1.13J1到貨感覺合金鋼材的運動學能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1出貨狀況鎂合金材經時效性處理后的測力功能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1空調室內溫度及多種室內溫度下的結構力學結構的特點多種的狀態的耐熱合金空調室內溫度結構力學結構的特點見表3-3。

3.33J1耐久和金屬疲勞性能指標

3.43J1疲勞過度能

3.53J1延展能力穩定性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變體溫金屬在900℃及之內（達920～980℃）固溶工作后，為單相電奧氏體組織化。固溶或經冷應變力后實效工作，約在500℃，從奧氏體中已經剛開始析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]石雕文化沉淀突破相，600℃及之內析晶飛速，650～750℃析晶量達大值（含鉬的金屬體溫偏已達）。在750℃及之內析晶相已經剛開始容解，900℃及之內容解立即。

4.23J1耗時-室溫-進行的轉變線性

4.33J1金屬企業節構操作的情況的金屬通常企業為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型武器鍛造相，并富含極少量的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo金屬）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1塑壓特點鎂合金的熱應變力濕度，為350～1140℃，確定鍛、軋等熱加工工藝工藝，其加工工藝工藝特點好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1補焊工藝的性能指標指標錳鋼在固溶環境下比在有效期環境下有更強的補焊工藝的性能指標指標，可確定激光焊、縫焊、氬弧焊、電子無線束焊，以其銅、銀基硬釬焊。在有效期治療后，激光焊、縫焊的性能指標指標差異。在錳鋼單單從表面鍍鎳后可確定恒溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1所需要的零部件熱操作工藝設計為放到不銹鋼表面層陽極氧化，產品熱操作宜在正空或自我保護互動性標準下開展。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外觀治理 施工工藝碳素鋼熱治理 后的氧化反應皮，可按照堿浸-酸洗工藝聯手實操方法步驟清掉。液的攝氏度不可高于500℃。酸液按照“三酸”水氫氧化鈉溶液，在50～80℃的攝氏度下進行。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1車削生產制造生產制造與軸類穩定性固溶方式的耐熱合金類屬對抗強度較低，可以車削生產制造等各樣機生產制造。冷應變力方式和時限方式的耐熱合金類屬能夠做出機生產制造，但較難。器件大部分在固溶方式生產制造成毛壞，時限凈化處理后再精生產制造到要盡寸。耐熱合金類屬的軸類穩定性更好。