NS334
NS334是種含鎢的鎳鉻鉬鋁合金,其硅、碳的水分含量低。
NS334的特點是:
●在空氣氧化和還原成形態下,對很而言金屬被腐蝕材質更具良好的耐金屬被腐蝕性。
●非常出色的耐點氧化性、破損的縫隙氧化性和內應力氧化性容易裂開功效。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●再生牛皮紙和造紙技術化學工業,如煮解和固色收納空間
●FGD操作系統中的洗條塔、多加熱器、濕汽小風扇等
●在強酸有害氣體環鏡中工作的機 和構件
●和弱酸性成品的生理催化反應器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的出產和手工加工
NS334牌號和標準:
鋼材型號和規則 | 原料品種 | 技術工藝規則 | |||||||
生物物質 | 無縫鋼管 | 生態板材 | 棒材 | 帶材 | 電焊條 | 鍛件 | |||
無縫焊接管 | 焊管 | ||||||||
國外 AFNOR | NC17D | ||||||||
芬蘭 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
在英國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 剩余 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V拐點應力測試:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格組成,其生物學好分切實保障了金相增強性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在多半數化工類范圍和耐高溫周圍環境中擁有了具有廣泛性的應用領域。
典型應用領域:
●工業廢氣脫機系統
●酸洗磷化和酸恢復廠子
●和小型農機耐腐蝕品生產
●二腐蝕鈦加工(氯法)
●電解拋光電鍍工藝
NS334加工和熱處理:
1.NS334硬質合金會經由老式產出技術制做和工藝。
2.在熱治理 事先及熱治理 過程中中應不斷長期保持工件的擦洗和無環保問題。
3.應寬裕顧慮到該碳素鋼在1000℃~600℃間短時間加熱時對敏化的的敏感度高的。
4.在熱處里全過程中不玩、、鉛簡答它低融點硬質合金材料,以免會破壞硬質合金的性能參數,應還要注意處理比如標上漆、室溫顯示漆、色彩蠟筆、滑潤油、燃油等臟物。
5.氣體燃料中的含鋅量越低越長,大自然氣中的含鋅量應底于0.1%,輕油中含鋅量應底于0.5%。
6.電熱處理爐的爐氣以中性粒細胞至微腐蝕性為宜,應逃避爐氣在腐蝕性和復原性兩者變化,電高溫火花無法同時燒向軸類零件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱激光加工平均溫度領域1200℃~950℃,保壓措施為水冷散熱器或如何快速空冷。
2.為保證質量的防腐涂料能力,熱加工廠后應實施熱治理,鋁件應隨便放入已升溫快的熱治理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的制作工作通戶率大于等于奧氏體304不銹鋼,所以說需用對制作工作主設備實施選擇。零件不得超過固溶熱工作態,有時候在冷扎全過程中應當上面熱處理。
2.若冷軋鋼板易變型量大于等于15%,則要有對部件做四次固溶處里。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶加工溫度因素范圍之內是1100℃~1160℃。
2.水蒸發策略為水淬,薄厚低于1.5mm的相關材料也可選擇更快空冷。若選擇空冷,則應在2小時內從1000℃水蒸發至600℃。
3.在熱加工處理工作中,一定要保持著部件擦洗。
NS334去氧化皮:
1.NS334的的表面防氧化物質和焊接邊上的焊渣的懸挑腳手架性比不銹鋼板更強,舉薦利用細晶砂帶或細晶砂輪對其進行打造。
2.用得HNO3/HF混合式酸展開鈍化處理前有必要噴砂或拋光將硫化膜粉碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.業務地點業務地點應隨便拆開或與冷軋鋼的制造地方有充足遠的范圍,更好保護潔面,具有隔板置物架并盡量避免兩地方間開窗通風。
2.事業上服和助手產品應戴有衛生的的細紋皮皮手套,穿起衛生的的事業上服。
3.交通生產工具和產品裝置須得有鎳基耐熱合金和鎳鉻鋼的交通生產工具,不銹鋼材質的鋼絲刷應用不銹鋼材質的板資料原資料,產品裝置如復制粘貼機、液壓沖床、軋機等須得蓋緊氈、瓦楞紙或塑膠板材紙為了防止鐵碳輕金屬掉在產品表皮而使精加工資料沾到,造成的蝕化。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334表面安排
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334對接焊流程
NS334更適合選用任何的老式不銹鋼補焊技術技術不銹鋼補焊,如鎢電惰性氣態保養焊、等鋁離子弧焊、手動亞弧焊、黑色金屬惰性氣態保養焊、溶化惰性氣態保養焊。
NS334添加金屬件
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電焊數據及反應(熱讀取量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后治理(酸洗工藝及刷除空氣化合物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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