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GH600-GH3600相當于哪個鋼號

更新時間:2020-11-27點擊次數:825
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GH600-GH3600

一、GH600概述 

GH600是盡早進展的鎳-鉻-鐵基固溶進階合金屬屬,都兼備順暢的耐耐溫、耐熱生銹和安全的性能、良好的的冷暖自制制造和焊接技術要求技術工藝技術安全的性能,在700℃一些都兼備滿不滿意的熱強性和高的可塑性。合金屬屬也都可以經過冷自制制造取得進階,也也都可以電費阻焊、溶焊或釬焊拼接,可供給帶鋼薄鋼板、熱扎厚鋼板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環型鍛件等,適于自制在1100℃一些必須低載荷系數的器件。

1.1GH600涂料鋼材型號GH600。

1.2GH600相仿類型Inconel,Inconel600()。

1.3GH600文件的技術設備規范標準

1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》

1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》

BZ-44-9002B-0《GH600和金冷軋鋼卷板枝術先決條件》

BZ-44-9003B-0《GH600硬質合金熱扎厚鋼板技能生活條件》

Q/3B4082-1993《GH600鋁合金熱軋帶材》

Q/3B4083-1993《GH600碳素鋼空心鉚釘用絲材》

Q/5B4006-1995《GH600錳鋼帶鋼帶材和簿板材》

Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600合金鋼冷不銹鋼拉絲》

1.4GH600化學式營養成分見表1-1。

1-1% 

C

Cr

Ni Co

Al

Ti

Fe

Nb Ta

Mn

Si

P

S

Cu

≤0.15

14.0~17.0

≥72

≤0.35

≤0.50

6.00~10.00

≤1.00

≤1.00

≤0.50

≤0.040

≤0.015

≤0.50

注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。

2撫1995-13規格暫行規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。

1.5GH600熱整理考核機制原材料:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、環狀件質量檢驗試驗臺經1010℃?10℃,空冷固溶整理。

1.6GH600品種技術參數與制造階段可制造各種各樣的技術參數的材料、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環行鍛件。棒材以鍛軋階段、接觸面磨光或車光制造;圓餅和環坯以鍛態制造;環件以固溶階段制造;材料經固溶、堿磷化處理、矯直和切邊后制造;帶材經冷軋鋼板、固溶、去陽極氧化皮到貨;絲材以固溶磷化處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光階段到貨。

1.7GH600鍛煉與精鑄技藝不銹鋼通過下列不屬于技藝一個對其進行鍛煉:(1)非真空室泵感應燈鍛煉加電渣重熔;(2)電孤爐鍛煉加電渣重熔;(3)真空室泵鍛煉。

1.8GH600軟件應用情況與非常規請求該耐熱合金在加拿大有旺盛期的安全使用的體力,在全球已作成飛機打火機零組件,進行飛行表演試驗報告,在飛機上也逐漸開始安全使用的。

二、GH600物理及化學性能 

2.1GH600性熱能

2.1.1GH600受熱溫度因素位置1370~1430℃[1]。

2.1.2GH600熱導率見表2-1。

2-1[2] 

θ/℃

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

λ/(W/(m?℃))

12.85

13.94

15.15

16.62

18.71

20.72

22.40

24.49

27.00

29.51

31.60

2.1.3GH600比熱容見圖2-1。

2.1.4GH600線回縮比率見表2-2。

2.2GH600溶解度ρ=8.43g/cm3。

2.3GH600電使用性能內阻率見圖2-2。

2-2[2] 

θ/℃

20~200

20~300

20~400

20~500

20~600

20~700

20~800

20~1000

α/10-6℃-1

12.35

12.75

13.10

13.55

14.50

15.15

15.70

16.20

2.4GH600磁鐵能不銹鋼無磁鐵。

2.5GH600物理化學特性

2.5.1GH600耐磨性在的空氣媒介中疲勞試驗100h的陽極氧化強度見表2-3。

2-3[3] 

θ/℃

800

900

1000

氧化的傳送速度/(g/m2?h)

0.01865

0.05724

0.13718

三、GH600力學性能 

GH600新技術準則規定標準的性見表3-1。

3-1 

明細

θ/℃

拉伸運動使用性能

HBS

拉伸檢驗

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

φ/%

棒材

20

≥585

≥240

≥30

-

134~217

-

圓餅、環坯或馬蹄形件

20

≥520

≥205

≥35

-

≥187

-

熱軋鋼板

20

≥550

≥240

≥35

≥40

-

-

900

≥95

≥45

≥40

≥50

-

-

熱軋板

20

≥550

≥240

≥30

-

-

900

≥90

≥40

≥60

-

-

-

冷軋鋼板板

20

≥550

≥200

≥30

-

-

測試方法

帶材

20

≥550

≥240

≥30

-

-

絲材

20

試驗

實測值

實際

-

HV≤151

冷頂鍛合格證

①供給方式的板材應來溫度屈曲做實驗的時候,芯棒內徑約等于商品板厚為減去表3-2的屈曲標準值,屈曲水平線應垂直于鑄軋放向,屈曲180?時候,在調小20倍下查驗,不了有裂開普遍存在。

3-2

車輛的厚度/mm

<0.25

0.25~1.30

>1.30~4.00

彎折常數

彼此協議格式

1

2

四、GH600組織結構 

4.1GH600相變高溫

4.2GH600耗時-水溫-組織安排轉化成等值線

4.3GH600錳鋼安排結構特征錳鋼在1120℃正確處理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型氫氟酸處理物,在870℃經1500h實效后,安排中即使是Cr7C3和TiN,闡明錳鋼的安排是保持穩定的。

五、GH600工藝性能與要求 

5.1GH600擠壓鑄造特性指標不銹鋼都具有健康的熱整理特性指標,鋼錠精鑄燒水熱度為1110~1140℃;終鍛熱度不少于950℃,圓坯鑄軋燒水熱度為1130~1170℃,精軋燒水熱度為1090~1130℃。制成品固溶整理熱度為1010~1050℃。

5.2GH600悍接耐熱性繁多合金悍接耐熱性比較好,能作脈沖焊、氬弧焊、功率電阻焊和釬焊等繁多技巧接,超大型或復雜的的悍接格局件在熔焊后應在870℃去應力應變退火1h,以清除悍接應力應變。

5.3GH600組件熱解決的制作工藝組件的熱解決的制作工藝應按合理的涂料規范的熱解決問責制度來展開。簿板和帶材組件的固溶操作解決應在防護氛圍中來展開。


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