4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃溫度表領域內，包括與軟鋼化的磨砂玻璃相近的字的脹大標準值，在與某些的軟鋼化的磨砂玻璃連接封接。純虛函數耐熱合金屬中有鉻，經鈍化物操作后，耐熱合金屬表層繪制極為非均質的鈍化物膜，與基體根據粘緊，且與軟鋼化的磨砂玻璃浸潤性性好。那么，能獲取鍛造度的封接面。是電負壓工農業中的重要性封接格局原材料。

1.14J6原材料品種4J6。

1.24J6相近的字型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6涂料的科技的標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金科技環境》。

1.44J6無機化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱加工監督機制規范標準暫行規定的澎漲指數性能方面檢則樣品在氮氣課堂氣氛上將軍銜樣品供暖至1100℃?20℃,恒溫15min，以很大于等于5℃/min快慢冷至200℃下列揭曉。

1.64J6種類要求與提供的狀態種類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6熔練與煅造新工藝用非進口真空箱自檢測爐、進口真空箱自檢測爐或焊弧爐熔練。

1.84J6運用情況與特出必須4J金是Fe-Ni-Cr系玻封錳鋼的意味著鋼種。該組錳鋼經航天制造廠操作，耐磨性穩定性。注意采用定制各種各樣的電負壓元電子廠元件，如電子廠束管的陽帽等。在運用中盡可能應用的波璃與錳鋼的變大公式相適配。為的提升塑料與波璃的封接承載力，不可以錳鋼中包含有必然的鋁、鈰。在熱加工時，應減少其晶粒度過大，以保持帶材擁有優良的深沖引伸耐磨性及水密性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6熱性食物能

2.1.14J6融解的溫度範圍該鋁合金的融解的溫度約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該合金類的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線膨漲常數標準相關規定的平均值線膨漲常數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6密度單位見表2-1。

2.34J6電的性能

2.3.14J6內阻率見表2-1。

2.3.24J6阻值平均溫度比率

2.44J6剩磁能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的剩磁能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6電學機械性能合金屬在層結、惠陽淡水和海中還具有

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6能力標準標準的功效

3.1.14J6氏洛氏硬度標準深沖態帶材的維氏氏洛氏硬度標準應超過等同于190。體積尺寸不高于0.2mm時不予氏洛氏硬度標準試驗檢測。

3.1.24J6拉伸承載力承載力和金帶材的拉伸承載力承載力應貼合表3-1的法律規定。

表3-1 

3.24J6環境溫差及多種多樣溫差下的磁學耐腐蝕性

3.2.14J6洛氏堅硬程度硬質合金帶材（固溶處理模式）的洛氏堅硬程度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6彎曲效能不銹鋼（去應力退火心態）在常溫的彎曲效能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6耐久和應力松弛特點

3.44J6困乏特點

3.54J6Q彈效能

3.5.14J6的彈性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變溫暖

4.24J6時-環境溫度-集體轉移的曲線

4.34J金團體組成部分該合金材料類正處在Fe-Ni-Cr四元相圖的保持穩定奧氏體區域性。合金材料類為二相奧氏體團體。

4.44J6晶體度規范標準約定，合金鋼深沖態帶材的晶體度應不大于7級，大于7級的晶體度不應高達體積的10%。板厚為大于0.13mm的帶材推測月均晶體度時，沿帶材板厚為目標方向晶體總數應不不超八個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6壓延成型的能該鋁不銹鋼具很好的冷、熱生產加工廠的能，可制作而成各種各樣非常復雜形狀圖片大全的元件。4J6、鋁不銹鋼的熱生產加工廠的溫度在1160℃左右兩邊。該鋁不銹鋼應避開在含工作氛圍中放熱。當帶材冷應對率不低于70%時，熱處理回火后期會吸引蠕變各向[6]。

5.24J6焊接生產性能方面該合金屬鋼可選取電弧焊接焊、氧乙炔焊。在預鈍化的凈化辦理后，尤其在與玻璃窗板封接后，沒能開始熱敏電阻焊。該合金屬鋼與玻璃窗板封接需要開始預鈍化的凈化辦理。

5.34J6元件熱補救技術熱補救可分為：祛除扯力淬火、間淬火、預鈍化補救。

(1)除掉壓力熱處理回火為除掉配件上的在自動化機械工藝后的殘存壓力，要實施除掉壓力熱處理回火：配件上的在呵護氛圍內加熱到470～540℃，保熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間商降溫為消去合金類在熱軋、冷拔、冷冷擠壓歷程中致使的處理工藝硬底化現狀，便于于重新處理工藝。鑄件需要符合保養熱場內加熱到800～900℃，保冷20min，爐冷或空冷。

(3)預硫化反應治理為使合金材料表面上生成二維碼一次規格平滑、高密度的硫化反應膜，該硫化反應膜與基體運用牢固性，且能挺好地與熔融的磨砂玻璃侵潤。元器件在趨于穩定濕氫中，微波加熱到1150～1250℃，墻體保溫30～50min,空冷。元器件的增重在0.2～0.4mg/cm2范疇為宜。

5.44J6的表面上處工院藝的表面上處置可應用噴砂、增加光澤、磷化。合金類在封接前可在＋或酐＋中磷化。

5.54J6鉆削制作代制作廠與切屑耐腐蝕性該錳鋼鉆削制作代制作廠屬性和奧氏體不銹鋼材質相像。制作代制作廠時主要采用繞城高速鋼或硬塑錳鋼普通刀具，慢速鉆削制作代制作廠。鉆削時會令用保壓劑。該錳鋼切屑耐腐蝕性保持良好。