4J33

一、4J33概述 

4J33是融合目前我國的企業陶瓷廠家圖片廠家特性研制開發的企業陶瓷廠家圖片廠家封緊密連接金。錳鋼在-60℃～600℃高溫的范圍內擁有與95%Al2O3企業陶瓷廠家圖片廠家相同的線增加數值。關鍵用在和企業陶瓷廠家圖片廠家使用一致封接，是電進口真空企業中關鍵的封接構造原料。

1.14J33原材料鋼號4J33。

1.24J33同類品牌見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33材質的技巧工藝標準規定YB/T5234-1993《瓷封各種合金4J33、4J34技巧工藝標準》。

1.44J33無機化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱正確處理會議制度標準化約定的收縮因子及底溫組織性安全穩定量分析的耐磨性考察坯料，在確保緊張感或真半空中加溫到900℃?20℃,保溫隔熱1h，以太超過5℃/min速率冷至200℃左右獲批。

1.64J33款式技術參數與生產商的狀態款式有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33融煉與鍛鑄工藝設備用非重力作用感測器式爐、重力作用感測器式爐或弧光爐融煉。

1.84J33操作簡介與特色的要求該各種鎂合金板材經中國航空工業區選擇，能力保持穩確定。重點應用在電蒸空電氣元件與Al2O3衛浴陶瓷制品封接。生產生產加工中小型網上管和磁控管的電、生成盤和生成線。在選擇中時先所采用的衛浴陶瓷制品與各種鎂合金板材的澎漲公式相相一致。當所采用各種鎂合金板材時，應跟據選擇溫度因素非常要嚴檢則溫度機構保持穩確定性。在生產加工流程中應完成適當的的熱解決，以確定板材兼有正常的深沖引伸能力。再次獲得擇鍛材時先非常要嚴檢則其水密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性熱能

2.1.14J33熔解濕度區間該硬質合金融解濕度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33合金類熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線澎漲規范標準值規范標準法規的鎳鋼均衡線澎漲規范標準值見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33強度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電性

2.3.14J33熱敏電阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻器濕度指數見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33硬質合金的磁鐵能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學物質效能該和金在電離層、惠陽淡水和海中享有非常好的耐蝕化性。

三、4J33力學性能 

3.14J33水平規則相關規定的機械性能

3.1.14J33對抗強度深沖態帶材的對抗強度應具有表3-1的相關規定。鋼板厚度很小于0.2mm的帶材不做對抗強度考察。

表3-1 

3.1.24J33抗拉抗彎強度構造構造絲材和帶材的抗拉抗彎強度構造構造應包含表3-2的法律規定。

表3-2 

3.24J33制冷及所有環境溫度下的力學結構特性

3.2.14J33堅硬程度鋁合金帶材（固溶處理態）堅硬程度見表3-3。

3.2.24J33剪切效能合金類（熱處理態）在高溫的剪切效能見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33經久耐用和脆性斷裂能力

3.44J33困倦耐腐蝕性

3.54J33活力耐腐蝕性活力模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變溫度4J34鋁合金γ→α相變溫度在-80℃下述。4J33較4J34組織安排保持穩定。

4.24J33周期-攝氏度-組織化改變曲線圖

4.34J33和金組識結構特征該和金的組識為單相電奧氏體。按1.5標準的熱治理管理制度治理后，4J34再經-78.5℃下冰凍，應為冒出馬氏體組識。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質晶粒大小大小度度度規格相關規定，深沖態帶材的金屬材質晶粒大小大小度度度應不高于7級，高于7級的金屬材質晶粒大小大小度度應當突破面積計算的10%。對高度高于0.13mm的帶材，預計一般金屬材質晶粒大小大小度度度時，沿帶材高度方問金屬材質晶粒大小大小度度位數應不高于5個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33熱擠壓功能該硬質合金類類兼有充分的冷、熱工藝功能，可合成幾種非常復雜樣式的產品。但應防止在含的熱場里添加熱。在冷工藝時，帶材的冷應對率達到70%，去應力退火工藝以后會吸引塑形各向。應對率在10%～15%內，硬質合金類類在去應力退火工藝時候會導至晶粒度大小急劇下降成人，也將出現硬質合金類類的塑形各向。當終應對比率60%～65%，晶粒度大小度7～8.5級時，其塑形各向小。

5.24J33悍接特性該不銹鋼可主要采用釬焊、熔焊、電阻功率焊等方案與銅、鋼、鎳等彩石悍接。當不銹鋼中鋯含磷量大過0.06%時，將危害實木板材的氬弧焊悍接效率，以及使焊口裂紋。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33零配件熱進行處工院藝熱進行處置可可分成：避免熱應力去應力固溶處理、上面去應力固溶處理。

(1)解除承載力去載荷熱處理回火為解除加工工藝零件在機加工工藝后的殘存承載力，要開始解除承載力去載荷熱處理回火：470～540℃，隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)其中去應力退火為清除金屬在熱軋、冷拔、冷沖壓生產加工工藝期間吸引的生產加工工藝通戶癥狀，以便于于已經生產加工工藝。鋁件需要在干氫、葡萄糖氧化氨或真高空熱處理加熱到750～900℃，外保溫15min～1h，接下來爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33接觸面清理工學藝接觸面清理可以噴砂、磨光、磷化處理。該合金鋼包括充分的化學鍍安全性能，接觸面能鍍銀、銀、鎳、鉻等合金金屬。

5.54J33車削制作與銑削特點指標該金屬車削制作形態和奧氏體不銹鋼板相近。制作時用到穩定鋼或硬質的金屬鎢鋼刀，慢速車削制作。車削時會讓用放置冷卻劑。該金屬銑削特點指標更好。