4Cr10Si2Mo鋼的特質及使用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同歸屬于馬氏體耐高溫鋼分類，也都是種中耐熱性熱作橡膠模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的普通機械因素：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨介點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱加工處理：
熔煉施工工藝實驗室管理標準：燒水溫度因素為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的入黨積極分子熱解決：
降溫加工工藝：受熱氣溫為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的熱處理及回火：
熱處理高溫：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
常溫受熱時刻最好不要過高，以減少從表面能脫碳使從表面能光潔度降低高耐磨損壞掉，直接不錯減少含硅剛易呈現晶粒大小生長的趨勢。
4Cr10Si2Mo鋼冷手工加工的性能差，冷變型時有必要打火（600~800℃）。