GH4049錳鋼不是種更復雜錳鋼化的 Ni-Cr-C基難傾斜室溫錳鋼。主要應用在造成南航熱車機的增壓增壓樹葉,是首要的增壓增壓工做樹葉用材的一個。在中國多利用小鑄錠會確定冷軋成材的新新工藝。鑄錠會冷軋成材新新工藝問題是冷軋火次多，一般來說為15~16火，傾斜量比較小 ，僅有8% ~ 10%，棒材外表裂痕大多數，的成品棒材切削量大。該錳鋼（見表1)中包含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)達到了6%，一并包含固溶突破裝備重成分W、Mo及晶界突破裝備重成分C、Bt和廢氣處理晶界重成分Ce。

來用同時連軋加工工序和恒溫器韌勁連軋加工工序的生產的品牌，性能方面均能滿意水平因素的要（表2)

原料高倍聚集更加GH4049鎂合金熱軋鋼板棒材的技術性先決條件中未對高倍組織機構作出確定規程，用金相查看挖掘，按照馬上熱擠壓技術研發的棒材晶體度為0~5級（圖1a)，晶體度很不飽滿;而按照恒濕延展性熱擠壓技術研發的棒材晶體度正常為1 ~四級，比效飽滿(圖15)。

GH4049鋁各種錳鋼的鋁各種錳鋼化地步很高，鋁各種錳鋼開裂抗力很高，熱制作塑形差，熱制作溫表因素時間范圍窄（見圖3)。圖3顯示信息，鋁各種錳鋼的構造由于溫表因素有效降低而減少，塑形則有效降低。在1120℃時，鋁各種錳鋼的拉伸運動構造構造a,為100MPa、8為80%，開裂抗力有效降低,體現了較高的熱制作塑形、但當溫表因素低過1120℃時，拉伸運動構造o,快捷連續延長而塑形大大有效降低。GH4049鋁各種錳鋼鑄錠燒水溫表因素法規為（ 1180土10)℃，終軋溫表因素為≥1050℃。一樣 具體情況下，鑄錠從入選到開軋，溫表因素有效降低約40 ~ 50℃，這個時候鑄錠單單從表皮溫表因素較為基本相對較便宜是1130 ~ 1150℃;同一人面鑄錠在鑄軋的時候中，軋件單單從表皮間接與大氣層了解,溫表因素有效降低極其快，開裂抗力隨溫表因素有效降低而連續連續延長，開裂塑形有效降低相對較快，連續延長鑄軋的分值。為確定鑄軋溫表因素,軋件不容許不回爐再燒水,采取多火次小開裂量的鑄軋，一樣 火次為15~16火，每火開裂量唯有設定在8% ~10%。種制作加工相對較落伍，制作質量很低,需要注意一點無法采取批處理制作。

鑄錠實行恒溫器韌度熱擠壓工藝技術，對鑄錠和中間商坯料促使肯定機制,減少了同時熱擠壓的不利因素必備條件,在這種技巧實行熱擠壓的優勢之處正確提出的（表3)。

(1)各種合金材料材料鑄錠采用了常溫熱擠壓開坯的方法，是應對強難出現變形CH4049各種合金材料材料熱扎棒材生產的研發發展方法,生活實踐呈現一種有效地應對CH4049各種合金材料材料熱扎棒材大批量生產，還可以更為明顯性延長生產使用率，確認更為明顯性生活收益的研發發展技術水平;(2)鎂合金類電渣錠運用不勻化工作制作工藝能緩解鑄錠中氫氟酸處理物的感覺，緩解鎂合金類的熱制作塑形;(3)碳素鋼適用恒溫恒濕柔韌輪制加工制作,能在最好的傾斜濕度差值去熱加工制作，抑制了切削火次，提升了樣品棒材的里面和表面上線質量。